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生物制药洁净工程节能设计如何做到更好？洁净工程节能除以上所说的方面，还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响，制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的zui低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。

净化工程常用的净化设备：风淋室：风淋室是人员进入洁净无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。

车间净化工程构建选址要求：各项条件需优良：净化工程构建挑选所属地区，其附近的地理环境及其卫生状况整体务必做到优良才能够 ，并zui少要确保没有与气体或水质相关的污染物才行。此外，净化工程还应当尽可能设在可以各种各样交通干道与货运物流货运站等的地区。空间布局要有效：净化工程空间布局务必合乎洁净生产的各项要求，高洁净区、地洁净区与污染应开展有效的遍布，以较大程度降低针对洁净地区生产商品的负1面影响。

影响净化工程成本的因素：温度、湿度和清洁度系数：温度、湿度和清洁度是为工业产品量身定制的车间环境标准数据。它们是净化工程的zui高设计依据，是产品合格率和稳定性的重要保证。现行标准分为、地方标准、行业标准和企业内部标准。对于一个基础工业历史悠久的工厂来说，车间温湿度和清洁度的设置不仅影响到初期投资，而且对后期的运行成本也极为重要。